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适当的润滑和维护可以充分发挥轴承较长的使用寿命。
1.滑脂润滑
轴承的再润滑应在计划的设备停机期间进行,并定期补充。同时,应清除旧油脂或通过排水孔挤出。在添加新的润滑脂之前,应将油嘴擦拭干净。如果轴承箱内没有润滑脂嘴,应打开轴承盖或端盖,取出旧的润滑脂。清洁后,应添加相同类型的新鲜油脂。
2.用润滑油润滑
定期检查润滑油的油位和油质。一般情况下,正常油位应在设备油位窗口或标记的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯,显示的油位仅代表补油能力,而轴承箱油位满足运行要求。如果油杯中的油位低于其总容积的1/4,可以考虑补油。
检查并补充机油。取出少量润滑油作为样品,与新鲜润滑油进行比较。主管单位可考虑进行油品质量检测,确保油品质量合格。如果样品看起来像云,可能是和水混合的结果,也就是常说的油乳化了。此时,应更换润滑油。如果样品变暗或变厚,可能表明润滑油已经开始碳化。旧润滑油应该彻底更换。如果可能,油路应该用新鲜的润滑油冲洗。更换润滑油时,应保证更换的润滑油新旧型号相同,油位应符合要求。
使用油浴润滑系统。如果油温低于60(140),且润滑油未被污染,润滑油可每年更换一次。如果油温在60-100(140-210),润滑油每年需要更换四次。如果油温为100-120 (210-250)
正确的安装和维护是轴承正常运行的重要因素。同时,必须注意保持轴承的清洁度。必须保护轴承免受污染物和湿气的影响,并且必须正确安装和润滑。此外,轴承布置的设计、油封的状况、润滑剂的形式和更换周期以及特殊维护也起着重要作用,必须引起重视。
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